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PCBエキスパート

フレキシブル基板 FPC

片面/両面・多層FPCで、PIまたはPET基材を選択可能:動的曲げ、小曲げ半径、補強板オプションに対応。

common.getQuote$66〜· 7 - 10日
フレキシブル基板 FPC
  • 0.5mm最小曲げ半径(静的)
  • 10万回動的曲げ寿命(典型)
  • 0.05mm最薄基材厚

FPCフレキシブル基板とは

FPCはポリイミド(PI)またはPETフィルムを基材とし、曲げ加工や曲面への貼り付けが可能で、重量は同面積のFR-4の約3分の1。ディスプレイ、バッテリー、カメラ用フレキシブルケーブル、ウェアラブルデバイスに広く使用されています。

基材PI(耐熱200℃以上)/ PET(低コスト)
構造カバーレイ+基材+銅箔(圧延銅はより耐曲げ性が高い)
分類3層法PI(接着剤付き・経済的)/ 2層法PI(無接着・高曲げ寿命)
補強PI / FR4 / スチール板+PSA両面テープ
表面処理エニグ(ENIG)/ 金めっき(金手指部)/ 選択金めっき
適用シーンフレキシブルケーブル、ウェアラブル、車載、ロボット関節

曲げグレードで構造を選ぶ

曲げ要件が基材・銅箔タイプ・積層構成を決定します。曲げ方式を確認してから材料を選定してください。

静的曲げ

組立時に定型
  • 曲げ半径 ≥ 板厚の3倍
  • 3層法PI+電解銅で対応可
  • 典型:フレキシブルケーブル、ディスプレイ接続

動的曲げ

繰り返し可動
  • 曲げ半径 ≥ 板厚の6倍
  • 2層法PI(無接着)+圧延銅
  • 典型:ヒンジ部、スライドレール、関節部

百万回級

超高寿命
  • 曲げ半径 ≥ 板厚の10倍
  • 中立層配線設計
  • 典型:プリントヘッド、車載アンテナ

PI基材の選び方

2つの主流フレキシブル銅張り板方案。曲げグレード・耐熱性・コストのバランスで選定します。

3層法PI(接着剤付き)

高コスパ
  • 低コストで一般的な組立に適合
  • ピール強度が安定し、静的曲げ用途に対応
  • 推奨:コンシューマー電子、ディスプレイ・バッテリーケーブル
  • 動的曲げ寿命:数万回レベル

2層法PI(Adhesiveless)

高性能
  • より薄く柔軟で、耐曲げ性に優れる
  • 耐熱性が高く、鉛フリーリフローと高信頼用途に対応
  • 推奨:動的曲げ、ウェアラブル、車載
  • 動的曲げ寿命:10万回以上

製品紹介

静的曲げ実績(ケーブル類)

2層スマホバッテリーケーブル

2層スマホバッテリーケーブル

材料3層法PI層数2層板厚0.12mm銅厚0.5 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野コンシューマー電子
1層ディスプレイ接続ケーブル

1層ディスプレイ接続ケーブル

材料3層法PI層数1層板厚0.1mm銅厚0.5 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野ディスプレイモジュール
4層カメラモジュールFPC

4層カメラモジュールFPC

材料2層法PI(無接着)層数4層板厚0.2mm銅厚0.5 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野光学モジュール
2層スピーカーオーディオケーブル

2層スピーカーオーディオケーブル

材料3層法PI層数2層板厚0.13mm銅厚0.5 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野音響モジュール

動的曲げ実績(可動部)

4層スマートバンドメイン基板

4層スマートバンドメイン基板

材料2層法PI(DuPont)層数4層板厚0.25mm銅厚0.5 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野ウェアラブル
2層車載ステアリングFPC

2層車載ステアリングFPC

材料2層法PI(Panasonic)層数2層板厚0.2mm銅厚1 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野車載電子
3層プリントヘッド動的FPC

3層プリントヘッド動的FPC

材料2層法PI+圧延銅層数3層板厚0.2mm銅厚0.5 oz表面処理金めっき応用分野オフィス機器
6層メカニカルキーボードFPC

6層メカニカルキーボードFPC

材料2層法PI(DuPont)層数6層板厚0.3mm銅厚1 oz表面処理エニグ(ENIG)応用分野PC周辺機器

製造能力パラメータ

以下はこの製品ラインの標準製造能力範囲です。特殊なご要件はエンジニアまでご相談ください。

層数1 - 6層
基材PI / PET
基材厚0.05 - 0.2 mm
最小線幅/線間3/3 mil
曲げ半径動的 ≥ 板厚の6倍 / 静的 ≥ 3倍
補強板PI / FR4 / スチール板+PSA両面テープ
表面処理エニグ(ENIG)/ 金めっき / 選択金めっき
インピーダンス制御対応(差動/シングルエンド)
最小ドリル径0.15 mm
動的曲げ寿命10万回以上(2層法PIの典型値)

納期と価格のハイライト

曲げられる、折りたためる、貼り付けられる

動的曲げ

曲げ半径を最適化した積層構成で、数百万回の曲げに耐えます。

超薄型設計

0.05〜0.2mmのフレキシブル基材で、スペースが限られる組立に対応。

リジッドフレックス

リジッドフレックス基板でコネクタを省略し、信頼性を向上。

典型的な応用シーン

コンシューマー電子

スマホのカメラ、ディスプレイ、バッテリーケーブル。

ウェアラブル・医療

スマートバンドや曲面にフィットする装着型センサー。

車載電子

ステアリング、LiDAR、メーターパネルのフレキシブル配線。

ロボット

関節部やロボットアームの連続可動部の配線。

Gerberから納品まで、わずか4ステップ

01

ファイルアップロード

Gerber/ODB++と積層表をアップロード。通常基板は即時見積もりが可能です。

02

レビュー・見積もり

複雑な基板はエンジニアのレビュー後に見積もりを確定します。

03

生産確定

パラメータと価格を確認し、オンライン決済後に生産手配へ。

04

テスト・納品

フライングプローブ/テストフィクスチャで全数検査しレポートを添付、世界各国へ出荷します。

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PCB工程の知識と技術実践の詳細は、ブログセンターをご覧ください。

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よくあるご質問

動的曲げでは総厚の6倍以上、静的曲げでは3倍以上が一般的に安全です。
提供しています。PI/FR4/スチール板の補強とPSA両面テープから選択できます。
可能です。リジッドフレックス基板はエンジニアによる積層構成レビューが必要です。詳しくはリジッドフレックス基板の製品ラインをご覧ください。
一般的には間隔付きパネル化とハーフカット(スタンプ穴)パネル化があり、補強板を先に組立可能です。試作は1枚単位の出荷にも対応します。
可能です。シングルエンドと差動のインピーダンス制御に対応します。積層要件をご提供いただき、インピーダンステストレポートを添付します。
機械ドリルは最小0.15mm、線幅・線間は3/3 milです。HDI FPCではレーザーマイクロビアにも対応します。

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